1. विरोधी स्थिर

प्रदर्शन विधानसभा कारखाना राम्रो विरोधी स्थिर उपाय हुनुपर्छ।समर्पित एन्टि-स्टेटिक ग्राउन्ड, एन्टि-स्टेटिक फ्लोर, एन्टि-स्टेटिक सोल्डरिंग आइरन, एन्टि-स्टेटिक टेबल म्याट, एन्टि-स्टेटिक रिंग, एन्टि-स्टेटिक कपडा, आर्द्रता नियन्त्रण, उपकरण ग्राउन्डिंग (विशेष गरी खुट्टा कटर), आदि सबै आधारभूत हुन्। आवश्यकताहरू, र स्थिर मिटरको साथ नियमित रूपमा जाँच गरिनु पर्छ।

2. ड्राइभ सर्किट डिजाइन

डिस्प्ले मोड्युलमा चालक सर्किट बोर्डमा ड्राइभर आईसीको व्यवस्थाले एलईडीको चमकलाई पनि असर गर्छ।ड्राइभर आईसीको आउटपुट वर्तमान PCB बोर्डमा लामो दूरीमा प्रसारित भएकोले, प्रसारण मार्गको भोल्टेज ड्रप धेरै ठूलो हुनेछ, जसले LED को सामान्य अपरेटिङ भोल्टेजलाई असर गर्नेछ र यसको चमक घटाउन सक्छ।हामीले प्राय: डिस्प्ले मोड्युलको वरिपरि LEDs को चमक बीचमा भन्दा कम छ भनेर फेला पार्छौं, जुन कारण हो।त्यसकारण, डिस्प्ले स्क्रिनको चमकको स्थिरता सुनिश्चित गर्न, ड्राइभर सर्किट वितरण रेखाचित्र डिजाइन गर्न आवश्यक छ।

3. हालको मूल्य डिजाइन गर्नुहोस्

LED को नाममात्र वर्तमान 20mA हो।सामान्यतया, यो सिफारिस गरिन्छ कि अधिकतम परिचालन वर्तमान नाममात्र मूल्यको 80% भन्दा बढी हुनु हुँदैन।विशेष गरी सानो डट पिच भएका डिस्प्लेहरूका लागि, हालको मान कम गर्मी अपव्यय अवस्थाको कारण कम हुनुपर्छ।अनुभव अनुसार, रातो, हरियो र नीलो LEDs को क्षीण गति को असंगतता को कारण, नीलो र हरियो LEDs को वर्तमान मूल्य डिस्प्ले स्क्रिन को सेतो सन्तुलन को एकरूपता कायम राख्न लक्षित तरीकाले घटाउनुपर्छ। लामो समयको प्रयोग पछि।

4. मिश्रित बत्तीहरू

एउटै रङ र बिभिन्न ब्राइटनेस लेभलका LEDs लाई मिलाउन आवश्यक छ, वा सम्पूर्ण स्क्रिनमा प्रत्येक रङको चमकको स्थिरता सुनिश्चित गर्नको लागि अलग कानून अनुसार डिजाइन गरिएको प्रकाश सम्मिलन रेखाचित्र अनुसार सम्मिलित गर्न आवश्यक छ।यदि यो प्रक्रियामा समस्या छ भने, डिस्प्लेको स्थानीय चमक असंगत हुनेछ, जसले प्रत्यक्ष रूपमा एलईडी डिस्प्लेको प्रदर्शन प्रभावलाई असर गर्नेछ।

5. बत्तीको ठाडोपन नियन्त्रण गर्नुहोस्

इन-लाइन LEDs को लागि, भट्टी पास गर्दा LED PCB बोर्डमा सीधा छ भनेर सुनिश्चित गर्न पर्याप्त प्रक्रिया प्रविधि हुनुपर्छ।कुनै पनि विचलनले सेट गरिएको एलईडीको चमक स्थिरतालाई असर गर्नेछ, र असंगत चमकको साथ रङ ब्लकहरू देखा पर्नेछ।

6. वेभ सोल्डरिंग तापमान र समय

वेभ फ्रन्ट वेल्डिङको तापक्रम र समयलाई कडाइका साथ नियन्त्रण गर्नुपर्छ।यो सिफारिस गरिएको छ कि preheating तापमान 100 ℃ ± 5 ℃ हो, र उच्चतम तापमान 120 ℃ भन्दा बढी हुनु हुँदैन, र preheating तापमान सजिलै संग वृद्धि हुनुपर्छ।वेल्डिंग तापमान 245 ℃ ± 5 ℃ छ।यो सिफारिस गरिएको छ कि समय 3 सेकेन्ड भन्दा बढि हुनु हुँदैन, र भट्टी पछि LED लाई सामान्य तापक्रममा नआएसम्म कम्पन वा धक्का नगर्नुहोस्।तरंग सोल्डरिंग मेसिनको तापमान मापदण्डहरू नियमित रूपमा जाँच गरिनुपर्छ, जुन एलईडीको विशेषताहरूद्वारा निर्धारण गरिन्छ।अत्यधिक तताउने वा अस्थिर तापक्रमले LED लाई सीधै क्षति पुर्‍याउँछ वा लुकेको गुणस्तर समस्याहरू निम्त्याउँछ, विशेष गरी साना आकारको राउन्ड र ओभल LEDs जस्तै 3mm।

7. वेल्डिङ नियन्त्रण

जब LED डिस्प्ले उज्यालो हुँदैन, त्यहाँ प्रायः 50% भन्दा बढी सम्भावना हुन्छ कि यो विभिन्न प्रकारका भर्चुअल सोल्डरिंग, जस्तै LED पिन सोल्डरिंग, IC पिन सोल्डरिंग, पिन हेडर सोल्डरिंग, आदि को कारणले भएको हो। यी समस्याहरूको सुधार आवश्यक छ। प्रक्रियाको कडा सुधार र समाधान गर्न गुणस्तर निरीक्षण बलियो।कारखाना छोड्नु अघि कम्पन परीक्षण पनि एक राम्रो निरीक्षण विधि हो।

8. गर्मी अपव्यय डिजाइन

LED ले काम गरिरहेको बेला ताप उत्पन्न गर्नेछ, धेरै उच्च तापक्रमले LED को क्षीण गति र स्थिरतालाई असर गर्छ, त्यसैले PCB बोर्डको तातो अपव्यय डिजाइन र क्याबिनेटको भेन्टिलेसन र तातो अपव्यय डिजाइनले LED को कार्यसम्पादनलाई असर गर्नेछ।