हालैका वर्षहरूमा, प्रविधि र दक्षताको विकासको कारण, LEDs को आवेदन अधिक र अधिक व्यापक भएको छ;LED अनुप्रयोगहरूको स्तरवृद्धि संग, LEDs को बजार माग पनि उच्च शक्ति र उच्च चमक को दिशा मा विकसित भएको छ, जसलाई उच्च शक्ति LEDs पनि भनिन्छ।।

　　उच्च-शक्ति एलईडीहरूको डिजाइनको लागि, धेरै जसो प्रमुख निर्माताहरूले हाल ठूलो आकारको एकल कम-भोल्टेज डीसी एलईडीहरू उनीहरूको मुख्य आधारको रूपमा प्रयोग गर्छन्।त्यहाँ दुई दृष्टिकोणहरू छन्, एउटा परम्परागत तेर्सो संरचना हो, र अर्को ठाडो प्रवाहकीय संरचना हो।जहाँसम्म पहिलो दृष्टिकोण चिन्तित छ, निर्माण प्रक्रिया सामान्य सानो आकारको डाइको जस्तै छ।अर्को शब्दमा, दुईको क्रस-सेक्शनल ढाँचा एउटै छ, तर सानो आकारको डाइबाट फरक छ, उच्च-शक्ति एलईडीहरू प्रायः ठूला धाराहरूमा सञ्चालन गर्न आवश्यक छ।तल, थोरै असंतुलित P र N इलेक्ट्रोड डिजाइनले गम्भीर वर्तमान क्राउडिङ प्रभाव (वर्तमान क्राउडिङ) निम्त्याउनेछ, जसले LED चिपलाई डिजाइनको लागि आवश्यक ब्राइटनेसमा पुग्ने मात्र होइन, तर चिपको विश्वसनीयतालाई पनि हानि पुर्‍याउँछ।

अवश्य पनि, अपस्ट्रीम चिप निर्माताहरू/चिप निर्माताहरूका लागि, यो दृष्टिकोणमा उच्च प्रक्रिया अनुकूलता (कम्प्याटिबिलिटी) छ, र नयाँ वा विशेष मेसिनहरू खरिद गर्न आवश्यक छैन।अर्कोतर्फ, डाउनस्ट्रीम प्रणाली निर्माताहरूको लागि, परिधीय कोलोकेशन, जस्तै पावर सप्लाई डिजाइन, आदि, भिन्नता ठूलो छैन।तर माथि उल्लेख गरिएझैं, ठूला आकारको एलईडीहरूमा वर्तमानलाई समान रूपमा फैलाउन सजिलो छैन।जति ठूलो साइज हुन्छ, त्यति नै गाह्रो हुन्छ।एकै समयमा, ज्यामितीय प्रभावहरूको कारणले गर्दा, ठूला आकारको LEDs को प्रकाश निकासी दक्षता अक्सर सानो भन्दा कम हुन्छ।।दोस्रो विधि पहिलो विधि भन्दा धेरै जटिल छ।हालको व्यावसायिक नीलो एलईडीहरू लगभग सबै नीलमणि सब्सट्रेटमा बढेको हुनाले, ठाडो प्रवाहकीय संरचनामा परिवर्तन गर्न, यसलाई पहिले प्रवाहकीय सब्सट्रेटमा बाँड्नु पर्छ, र त्यसपछि गैर-कंडक्टिभ नीलमणि सब्सट्रेट हटाइन्छ, र त्यसपछिको प्रक्रिया। पूरा भयो;हालको वितरणको सन्दर्भमा, किनकि ठाडो संरचनामा, पार्श्व प्रवाहलाई विचार गर्न कम आवश्यक छ, त्यसैले हालको एकरूपता परम्परागत तेर्सो संरचना भन्दा राम्रो छ;थप रूपमा, आधारभूत भौतिक सिद्धान्तहरूको सन्दर्भमा, राम्रो विद्युतीय चालकता भएका सामग्रीहरूमा उच्च थर्मल चालकताको विशेषताहरू पनि हुन्छन्।सब्सट्रेट प्रतिस्थापन गरेर, हामी तातो अपव्यय पनि सुधार गर्छौं र जंक्शन तापमान कम गर्छौं, जसले अप्रत्यक्ष रूपमा चमकदार दक्षता सुधार गर्दछ।यद्यपि, यस दृष्टिकोणको सबैभन्दा ठूलो बेफाइदा यो हो कि बढ्दो प्रक्रिया जटिलताको कारण, परम्परागत स्तर संरचनाको तुलनामा उत्पादन दर कम छ, र उत्पादन लागत धेरै उच्च छ।